Материаловеды запатентовали четыре способа изготовления лопаток газотурбинных двигателей, предназначенных для аэрокосмической промышленности.
Изобретение белгородских ученых относится к области обработки металлов и сплавов под давлением. Однако добиться баланса нужных характеристик — прочности, пластичности и вязкости разрушения — задача не из легких.
«Есть материалы, которые обладают высокой жаропрочностью, и они достаточно легкие, но у них была недостаточная пластичность. Повышение пластичности приводит к снижению той самой жаропрочности. И сочетание высокой жаропрочности при достаточном уровне пластичности является достаточно сложной задачей», — отметил научный сотрудник НИУ «БелГУ» Виталий Соколовский.
Решение этой проблемы материаловеды Белгородского госуниверситета увидели в сочетании изотермической штамповки и термической обработки.
Отличительная особенность новых способов обработки — изотермическая штамповка заготовок лопаток при температурах более низких, чем применялись ранее. Это позволяет получать детали газотурбинных двигателей с высокими механическими свойствами и снижать энергозатраты и трудоемкость процесса их изготовления. К тому же такие инновационные способы дают возможность применять в современных авиадвигателях более легкие материалы. Сейчас, после регистрации патента, ученые ожидают отклика научного и авиапромышленного сообществ.